समझें और जानते हैं कि बोतल ब्लोअर का उत्पादन करती है

जब बोतल बनाने की बात आती है, तो पहली चीज जो लोग सोचते हैं कि प्रारंभिक मोल्ड, मोल्ड, मुंह मोल्ड और नीचे के मोल्ड हैं। यद्यपि उड़ाने वाला सिर मोल्ड परिवार का सदस्य भी है, क्योंकि इसके छोटे आकार और कम लागत के कारण, यह मोल्ड परिवार का एक जूनियर है और लोगों का ध्यान आकर्षित नहीं किया है। यद्यपि उड़ाने वाला सिर छोटा है, इसके कार्य को कम करके आंका नहीं जा सकता है। इसका एक प्रसिद्ध कार्य है। अब इसके बारे में बात करते हैं:
एक ब्लोअर में कितनी सांसें हैं?
जैसा कि नाम से पता चलता है, उड़ाने वाले सिर का कार्य संपीड़ित हवा को प्रारंभिक रिक्त में उड़ाने और इसे बनाने के लिए है, लेकिन थर्मोबोटल को उड़ाने वाले सिर के साथ सहयोग करने के लिए, हवा के कई किस्में अंदर और बाहर उड़ाए जाते हैं, चित्र 1 देखें।

कांच की बोतल का चित्रण

आइए एक नज़र डालते हैं कि किस तरह की हवा उड़ाने की विधि में है:
1। अंतिम झटका: इसे चार दीवारों और मोल्ड के नीचे के नीचे बनाने के लिए प्रारंभिक मोल्ड बेस को उड़ा दें, और अंत में थर्मो बोतल का आकार बनाएं;
2। मोल्ड से बाहर निकास: बोतल के मुंह और उड़ाने वाले पाइप के बीच की खाई के माध्यम से गर्म बोतल के अंदर से बाहर निकास हवा, और फिर निकास प्लेट के माध्यम से मशीन के बाहर गर्म बोतल में गर्मी को लगातार डिस्चार्ज करने के लिए थर्मस में कूलिंग को प्राप्त करने के लिए थर्मस की आंतरिक कूलिंग गैस (आंतरिक शीतलन) और विशेष रूप से ठंडा होता है।
3। यह सीधे सकारात्मक उड़ाने वाले हिस्से से बोतल के मुंह से जुड़ा हुआ है। यह हवा बोतल के मुंह को विरूपण से बचाने के लिए है। इसे उद्योग में बराबरी की हवा कहा जाता है;
4। उड़ाने वाले सिर के अंतिम चेहरे में आम तौर पर एक छोटा नाली या एक छोटा छेद होता है, जिसका उपयोग बोतल के मुंह पर गैस (वेंट) का निर्वहन करने के लिए किया जाता है;
5। सकारात्मक उड़ाने वाले बल द्वारा संचालित, फुलाया हुआ खाली मोल्ड के करीब है। इस समय, रिक्त और मोल्ड के बीच की अंतरिक्ष में गैस निचोड़ा जाता है और मोल्ड के स्वयं के निकास छेद या वैक्यूम इजेक्टर से गुजरता है। गैस को इस स्थान में एक वायु कुशन बनाने से रोकने के लिए बाहर (मोल्ड वेंटेड) और गठन की गति को धीमा कर दें।
निम्नलिखित महत्वपूर्ण सेवन और निकास पर कुछ नोट हैं।

2। सकारात्मक उड़ाने का अनुकूलन:
लोग अक्सर मशीन की गति और दक्षता बढ़ाने के लिए कहते हैं, और सरल उत्तर यह है: बस सकारात्मक उड़ाने के दबाव को बढ़ाएं और इसे हल किया जा सकता है।
लेकिन ऐसा नहीं है। यदि हम शुरुआत से उच्च दबाव के साथ हवा उड़ा रहे हैं, क्योंकि प्रारंभिक मोल्ड खाली इस समय मोल्ड की दीवार के संपर्क में नहीं है, और मोल्ड के निचले हिस्से को खाली नहीं पकड़ता है। रिक्त एक बड़ा प्रभाव बल पैदा करता है, जिससे रिक्त को नुकसान होगा। इसलिए, जब सकारात्मक बहना शुरू हो जाता है, तो इसे पहले कम हवा के दबाव के साथ उड़ा दिया जाना चाहिए, ताकि प्रारंभिक मोल्ड खाली को उड़ा दिया जाए और मोल्ड के दीवार और नीचे के करीब हो। गैस, थर्मस में एक परिसंचारी निकास शीतलन का निर्माण। अनुकूलन प्रक्रिया इस प्रकार है :।
1 पॉजिटिव ब्लोइंग की शुरुआत में, पॉजिटिव ब्लोइंग रिक्त हो जाती है और फिर मोल्ड की दीवार से चिपक जाती है। इस स्तर पर कम हवा का दबाव (जैसे 1.2 किग्रा/सेमी) का उपयोग किया जाना चाहिए, जो सकारात्मक उड़ाने की अवधि आवंटन के लगभग 30% के लिए जिम्मेदार है,
2। बाद के चरण में, थर्मस की आंतरिक शीतलन अवधि को पूरा किया जाता है। सकारात्मक उड़ाने वाली हवा उच्च हवा के दबाव (जैसे 2.6 किग्रा/सेमी,) का उपयोग कर सकती है, और समय अवधि में वितरण लगभग 70%है। थर्मस हवा में उच्च दबाव को उड़ाने के दौरान, मशीन के बाहर से बाहर निकलने के लिए ठंडा करने के लिए।
सकारात्मक उड़ाने की यह दो-चरण अनुकूलन प्रक्रिया न केवल प्रारंभिक रिक्त को उड़ाकर थर्मोबोटल के गठन को सुनिश्चित करती है, बल्कि मशीन के बाहर मोल्ड में थर्मोबोटल की गर्मी को जल्दी से छुट्टी दे देती है।

थर्मल बोतलों के निकास को मजबूत करने के लिए तीन सैद्धांतिक आधार
कुछ लोग गति बढ़ाने के लिए कहेंगे, जब तक कि ठंडी हवा को बढ़ाया जा सकता है?
वास्तव में, यह नहीं है। हम जानते हैं कि प्रारंभिक मोल्ड को खाली होने के बाद मोल्ड में रखा जाता है, इसकी आंतरिक सतह का तापमान अभी भी लगभग 1160 ° C [1] के रूप में अधिक है, जो लगभग GOB तापमान के समान है। इसलिए, मशीन की गति को बढ़ाने के लिए, शीतलन हवा को बढ़ाने के अलावा, थर्मस के अंदर गर्मी का निर्वहन करना भी आवश्यक है, जो थर्मस की विरूपण को रोकने और मशीन की गति को बढ़ाने के लिए कुंजी में से एक है।
मूल एमहार्ट कंपनी की जांच और अनुसंधान के अनुसार, मोल्डिंग स्थान पर गर्मी का विघटन इस प्रकार है: मोल्ड हीट डिसिपेशन खातों के लिए 42% (मोल्ड में स्थानांतरित किया गया), नीचे की गर्मी अपव्यय 16% (नीचे की प्लेट) के लिए खातों के लिए, 22% (अंतिम झटका के दौरान) के लिए 22% (आंतरिक कूलिंग) के लिए गर्मी के विघटन खातों के लिए।
यद्यपि सकारात्मक उड़ाने वाली हवा के आंतरिक शीतलन और गर्मी का विघटन केवल 7%के लिए होता है, कठिनाई थर्मस में तापमान को ठंडा करने में निहित है। एक आंतरिक शीतलन चक्र का उपयोग एकमात्र तरीका है, और अन्य शीतलन विधियों को बदलना मुश्किल है। यह शीतलन प्रक्रिया विशेष रूप से उच्च गति और मोटी-तल वाली बोतलों के लिए उपयोगी है।
मूल एमहार्ट कंपनी के शोध के अनुसार, यदि थर्मस से डिस्चार्ज की गई गर्मी को 130% बढ़ाया जा सकता है, तो विभिन्न बोतल के आकार के अनुसार मशीन की गति बढ़ाने की क्षमता 10% से अधिक है। (मूल: एमहार्ट ग्लास रिसर्च सेंटर (ईजीआरसी) में परीक्षण और सिमुलेशन ने साबित कर दिया है कि आंतरिक ग्लास कंटेनर हीट एक्सट्रैक्शन को 130%तक बढ़ाया जा सकता है। ग्लास कंटेनर के प्रकार के आधार पर, काफी गति में वृद्धि की क्षमता की पुष्टि की जाती है। विभिन्न कंटेनर 10%से अधिक की गति वृद्धि क्षमता प्रदर्शित करते हैं।) [2]। यह देखा जा सकता है कि थर्मस में शीतलन कितना महत्वपूर्ण है!
मैं थर्मस से अधिक गर्मी का निर्वहन कैसे कर सकता हूं?

एग्जॉस्ट होल प्लेट को एग्जॉस्ट गैस के आकार को समायोजित करने के लिए बोतल बनाने वाली मशीन ऑपरेटर के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक गोलाकार प्लेट है जिसमें 5-7 छेद अलग-अलग व्यास के होते हैं, जो उस पर ड्रिल किए गए हैं और स्क्रू के साथ हवा को उड़ाने वाले सिर ब्रैकेट या एयर हेड पर तय करते हैं। उपयोगकर्ता उत्पाद के आकार, आकार और बोतल बनाने की प्रक्रिया के अनुसार वेंट होल के आकार को यथोचित रूप से समायोजित कर सकता है।
2 उपरोक्त विवरण के अनुसार, सकारात्मक उड़ाने के दौरान शीतलन समय अवधि (आंतरिक शीतलन) का अनुकूलन संपीड़ित हवा के दबाव को बढ़ा सकता है और निकास शीतलन की गति और प्रभाव में सुधार कर सकता है।
3 इलेक्ट्रॉनिक समय पर सकारात्मक उड़ाने के समय का विस्तार करने का प्रयास करें,
4 उड़ाने की प्रक्रिया के दौरान, हवा को अपनी क्षमता में सुधार करने या "ठंडी हवा" का उपयोग करने के लिए घुमाया जाता है, आदि। इस क्षेत्र में कुशल लोग लगातार नई तकनीकों की खोज कर रहे हैं।
ध्यान से:
दबाव और उड़ाने की विधि में, चूंकि पंच को सीधे कांच के तरल में मुक्का मारा जाता है, पंच का एक मजबूत शीतलन प्रभाव होता है, और थर्मस की आंतरिक दीवार का तापमान बहुत कम हो गया है, लगभग 900 ° C [1] से नीचे। इस मामले में, यह शीतलन और गर्मी अपव्यय की समस्या नहीं है, लेकिन थर्मस में तापमान बनाए रखने के लिए, इसलिए विभिन्न बोतल बनाने की प्रक्रियाओं के लिए विभिन्न उपचार विधियों पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
4। नियंत्रण बोतल की कुल ऊंचाई
इस विषय को देखकर, कुछ लोग पूछेंगे कि कांच की बोतल की ऊंचाई डाई + द मोल्ड है, जो उड़ाने वाले सिर के साथ बहुत कम है। वास्तव में, यह मामला नहीं है। बोतल निर्माता ने इसका अनुभव किया है: जब उड़ाने वाला सिर मध्य और रात की पाली के दौरान हवा में उड़ जाता है, तो लाल थर्मस संपीड़ित हवा की कार्रवाई के नीचे ऊपर की ओर बढ़ेगा, और इस चलती की दूरी कांच की बोतल को बदल देती है। की ऊंचाई। इस समय, कांच की बोतल की ऊंचाई के लिए सूत्र को बदल दिया जाना चाहिए: गर्म बोतल से मोल्ड + मोल्डिंग + दूरी। कांच की बोतल की कुल ऊंचाई को उड़ाने वाले सिर के अंतिम चेहरे की गहराई सहिष्णुता द्वारा सख्ती से गारंटी दी जाती है। ऊंचाई मानक से अधिक हो सकती है।
उत्पादन प्रक्रिया में ध्यान आकर्षित करने के लिए दो बिंदु हैं:
1। उड़ाने वाला सिर गर्म बोतल द्वारा पहना जाता है। जब मोल्ड की मरम्मत की जाती है, तो अक्सर यह देखा जाता है कि मोल्ड के आंतरिक अंत चेहरे पर बोतल के मुंह के आकार के निशान का एक चक्र होता है। यदि निशान बहुत गहरा है, तो यह बोतल की समग्र ऊंचाई को प्रभावित करेगा (बोतल बहुत लंबी होगी), चित्र 3 को छोड़ दें। मरम्मत करते समय सहिष्णुता को नियंत्रित करने के लिए सावधान रहें। एक अन्य कंपनी इसके अंदर एक रिंग (स्टॉपर रिंग) को पैड करती है, जो धातु या गैर-धातु सामग्री का उपयोग करती है, और कांच की बोतल की ऊंचाई सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से प्रतिस्थापित किया जाता है।

मोल्ड पर प्रेस करने के लिए उच्च आवृत्ति पर बार -बार उड़ाने वाला सिर ऊपर और नीचे चला जाता है, और उड़ाने वाले सिर का अंतिम चेहरा लंबे समय तक पहना जाता है, जो बोतल की ऊंचाई को अप्रत्यक्ष रूप से भी प्रभावित करेगा। सेवा जीवन, कांच की बोतल की कुल ऊंचाई सुनिश्चित करें।

5। सिर की कार्रवाई और संबंधित समय उड़ाने के बीच संबंध
आधुनिक बोतल बनाने वाली मशीनों में इलेक्ट्रॉनिक टाइमिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, और एयर हेड और पॉजिटिव ब्लोइंग में कुछ कार्यों के साथ सहसंबंधों की एक श्रृंखला है:
1 अंतिम झटका पर
सकारात्मक उड़ाने का उद्घाटन समय कांच की बोतल के आकार और आकार के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। सकारात्मक उड़ाने का उद्घाटन 5-10 ° बाद में सिर उड़ाने की तुलना में है।

उड़ाने वाले सिर में थोड़ा बोतल स्थिरीकरण प्रभाव होता है
कुछ पुरानी बोतल बनाने वाली मशीनों पर, मोल्ड ओपनिंग और क्लोजिंग का वायवीय कुशनिंग प्रभाव अच्छा नहीं है, और मोल्ड के खुलने पर गर्म बोतल बाएं और दाएं हिल जाएगी। मोल्ड को खोलने पर हम हवा के सिर के नीचे हवा को काट सकते हैं, लेकिन हवा के सिर पर हवा चालू नहीं की गई है। इस समय, एयर हेड अभी भी मोल्ड पर रहता है, और जब मोल्ड खोला जाता है, तो यह हवा के सिर के साथ थोड़ा घसीट घर्षण पैदा करता है। बल, जो मोल्ड खोलने और बफरिंग की सहायता करने की भूमिका निभा सकता है। समय है: हवा का सिर मोल्ड खोलने की तुलना में लगभग 10 ° बाद में है।

सिर की ऊंचाई उड़ाने की सात सेटिंग
जब हम गैस हेड स्तर निर्धारित करते हैं, तो सामान्य ऑपरेशन होता है:
1 मोल्ड बंद होने के बाद, हवा के सिर को डूबने के लिए हवा के सिर को डूबने के लिए असंभव है। गरीब फिट अक्सर हवा के सिर और मोल्ड के बीच एक अंतर का कारण बनता है।
2 जब मोल्ड को खोला जाता है, तो उड़ाने वाले सिर ब्रैकेट को मारने से उड़ाने वाले सिर को बहुत गहरा गिरा देगा, जिससे उड़ाने वाले सिर तंत्र और मोल्ड पर जोर दिया जाएगा। नतीजतन, तंत्र पहनने में तेजी लाएगा या मोल्ड क्षति का कारण होगा। गॉब बॉटल मेकिंग मशीन पर, विशेष सेट-अप ब्लोहेड्स (सेट-अप ब्लोहेड्स) का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जो कि सामान्य एयर हेड (रन ब्लोहेड्स) से कम हैं, शून्य से शून्य शून्य .8 मिमी के बारे में। हवा के सिर की ऊँचाई की स्थापना को व्यापक कारकों जैसे कि उत्पाद के आकार, आकार और गठन विधि के अनुसार माना जाना चाहिए।
एक सेट गैस सिर का उपयोग करने के लाभ:
1 त्वरित सेटअप समय बचाता है,
2 यांत्रिक विधि की सेटिंग, जो सुसंगत और मानक है,
3 समान सेटिंग्स दोषों को कम करते हैं,
4 यह बोतल बनाने वाले तंत्र और मोल्ड को नुकसान को कम कर सकता है।
ध्यान दें कि सेटिंग के लिए गैस हेड का उपयोग करते समय, स्पष्ट संकेत होने चाहिए, जैसे कि स्पष्ट पेंट या आंखों को पकड़ने वाले नंबरों के साथ उत्कीर्ण किया जाता है, ताकि सामान्य गैस सिर के साथ भ्रम से बचें और बोतल बनाने वाली मशीन पर गलती से स्थापित होने के बाद नुकसान हो।
8। मशीन पर उड़ाने वाले सिर को डालने से पहले अंशांकन
ब्लोइंग हेड में पॉजिटिव ब्लोइंग (फाइनल ब्लो), कूलिंग साइकिल एग्जॉस्ट (एग्जॉस्ट एयर), हेड एंड फेस एग्जॉस्ट (वेंट) को उड़ाने और पॉजिटिव ब्लोइंग प्रक्रिया के दौरान हवा (बराबरी हवा) को बराबर करना शामिल है। संरचना बहुत जटिल और महत्वपूर्ण है, और इसे नग्न आंखों से देखना मुश्किल है। इसलिए, यह अनुशंसा की जाती है कि नए ब्लोअर या मरम्मत के बाद, यह जांचने के लिए विशेष उपकरणों के साथ इसका परीक्षण करना सबसे अच्छा है कि क्या प्रत्येक चैनल के सेवन और निकास पाइप चिकनी हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रभाव अधिकतम मूल्य तक पहुंचता है। सामान्य विदेशी कंपनियों के पास सत्यापित करने के लिए विशेष उपकरण हैं। हम स्थानीय परिस्थितियों के अनुसार एक उपयुक्त गैस हेड कैलिब्रेशन डिवाइस भी बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से व्यावहारिक है। यदि सहकर्मी इसमें रुचि रखते हैं, तो वे एक पेटेंट [4] का उल्लेख कर सकते हैं: इंटरनेट पर दोहरे चरण के ब्लोहाइड के परीक्षण के लिए विधि और उपकरण।
गैस सिर के 9 संभावित संबंधित दोष
सकारात्मक झटका और झटका सिर की खराब सेटिंग के कारण दोष:
1 फिनिश आउट
अभिव्यक्ति: बोतल के मुंह से बाहर (उभार), कारण: उड़ाने वाले सिर की संतुलन हवा अवरुद्ध है या काम नहीं करती है।
2 crizzled सीलिंग सतह
उपस्थिति: बोतल के मुंह के शीर्ष किनारे पर उथले दरारें, कारण: उड़ाने वाले सिर का आंतरिक अंत चेहरा गंभीर रूप से पहना जाता है, और गर्म बोतल उड़ाने पर ऊपर की ओर बढ़ती है, और यह प्रभाव के कारण होता है।
3 मुड़ा हुआ गर्दन
प्रदर्शन: बोतल की गर्दन झुका हुआ है और सीधा नहीं है। इसका कारण यह है कि हवा उड़ाने वाला सिर गर्मी को समाप्त करने के लिए चिकनी नहीं है और गर्मी को पूरी तरह से छुट्टी नहीं दी जाती है, और गर्म बोतल नरम और विकृत होने के बाद विकृत है।
4 ब्लो पाइप मार्क
लक्षण: बोतल की गर्दन की आंतरिक दीवार पर खरोंच हैं। कारण: उड़ाने से पहले, उड़ाने वाला पाइप बोतल की आंतरिक दीवार पर गठित उड़ाने वाले पाइप के निशान को छूता है।
5 शरीर को उड़ा नहीं
लक्षण: बोतल शरीर का अपर्याप्त गठन। कारण: अपर्याप्त हवा का दबाव या सकारात्मक उड़ाने के लिए बहुत कम समय, निकास प्लेट के निकास छेद के निकास या अनुचित समायोजन की रुकावट।
6 कंधे को उड़ा नहीं
प्रदर्शन: कांच की बोतल पूरी तरह से नहीं बनती है, जिसके परिणामस्वरूप बोतल के कंधे की विरूपण होता है। कारण: गर्म बोतल में अपर्याप्त शीतलन, निकास प्लेट के निकास छेद के निकास या अनुचित समायोजन की रुकावट, और गर्म बोतल के नरम कंधे।
7 अयोग्य ऊर्ध्वाधरता (बोतल कुटिल) (दुबला)
प्रदर्शन: बोतल के मुंह की केंद्र रेखा और बोतल के नीचे की ऊर्ध्वाधर रेखा के बीच विचलन, कारण: गर्म बोतल के अंदर ठंडा होना पर्याप्त नहीं है, जिससे गर्म बोतल बहुत नरम हो जाती है, और गर्म बोतल को एक तरफ झुका दिया जाता है, जिससे यह केंद्र और विकृत से विचलित हो जाता है।
उपरोक्त सिर्फ मेरी व्यक्तिगत राय है, कृपया मुझे सही करें।