औषधीय ग्लास का ज्ञान लोकप्रियकरण

कांच की मुख्य संरचना क्वार्ट्ज (सिलिका) है। क्वार्ट्ज़ में पानी का अच्छा प्रतिरोध है (अर्थात यह पानी के साथ मुश्किल से ही प्रतिक्रिया करता है)। हालाँकि, उच्च गलनांक (लगभग 2000°C) और उच्च शुद्धता वाले सिलिका की उच्च कीमत के कारण, यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है; नेटवर्क संशोधक जोड़ने से ग्लास का गलनांक कम हो सकता है और कीमत कम हो सकती है। सामान्य नेटवर्क संशोधक सोडियम, कैल्शियम, आदि हैं; लेकिन नेटवर्क संशोधक पानी में हाइड्रोजन आयनों का आदान-प्रदान करेंगे, जिससे कांच का जल प्रतिरोध कम हो जाएगा; बोरॉन और एल्युमीनियम मिलाने से कांच की संरचना मजबूत हो सकती है, पिघलने का तापमान बढ़ गया है, लेकिन पानी प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ है।

फार्मास्युटिकल पैकेजिंग सामग्री सीधे दवाओं से संपर्क कर सकती है, और उनकी गुणवत्ता दवाओं की सुरक्षा और स्थिरता को प्रभावित करेगी। औषधीय ग्लास के लिए, इसकी गुणवत्ता का एक मुख्य मानदंड जल प्रतिरोध है: जल प्रतिरोध जितना अधिक होगा, दवाओं के साथ प्रतिक्रिया का जोखिम उतना ही कम होगा, और ग्लास की गुणवत्ता उतनी ही अधिक होगी।

जल प्रतिरोध के अनुसार निम्न से उच्च तक, औषधीय ग्लास को विभाजित किया जा सकता है: सोडा लाइम ग्लास, कम बोरोसिलिकेट ग्लास और मध्यम बोरोसिलिकेट ग्लास। फार्माकोपिया में कांच को कक्षा I, कक्षा II और कक्षा III में वर्गीकृत किया गया है। कक्षा I उच्च गुणवत्ता वाला बोरोसिलिकेट ग्लास इंजेक्शन दवाओं की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है, और कक्षा III सोडा लाइम ग्लास का उपयोग मौखिक तरल और ठोस दवाओं की पैकेजिंग के लिए किया जाता है, और यह इंजेक्शन दवाओं के लिए उपयुक्त नहीं है।

अतीत में, कम बोरोसिलिकेट ग्लास और सोडा-लाइम ग्लास का उपयोग अभी भी घरेलू फार्मास्युटिकल ग्लास में किया जाता था। "चीन के फार्मास्युटिकल ग्लास पैकेजिंग (2019 संस्करण) पर गहन अनुसंधान और निवेश रणनीति रिपोर्ट" के अनुसार, 2018 में घरेलू फार्मास्युटिकल ग्लास में बोरोसिलिकेट का उपयोग केवल 7-8% था। हालाँकि, चूंकि संयुक्त राज्य अमेरिका, यूरोप, जापान और रूस सभी इंजेक्शन तैयारियों और जैविक तैयारियों के लिए तटस्थ बोरोसिलिकेट ग्लास के उपयोग को अनिवार्य करते हैं, इसलिए विदेशी दवा उद्योग में मध्यम बोरोसिलिकेट ग्लास का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।

जल प्रतिरोध के अनुसार वर्गीकरण के अलावा, विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं के अनुसार, औषधीय ग्लास को ढाला बोतलों और नियंत्रित बोतलों में विभाजित किया जाता है। दवा की बोतल बनाने के लिए ढाली गई बोतल को सीधे कांच के तरल पदार्थ को सांचे में इंजेक्ट करना होता है; जबकि नियंत्रण बोतल को पहले कांच के तरल को कांच की ट्यूब में बनाना है, और फिर दवा की बोतल बनाने के लिए कांच की ट्यूब को काटना है

2019 में इंजेक्शन के लिए ग्लास पैकेजिंग सामग्री के उद्योग की विश्लेषण रिपोर्ट के अनुसार, इंजेक्शन की बोतलें कुल फार्मास्युटिकल ग्लास का 55% हिस्सा थीं और फार्मास्युटिकल ग्लास के मुख्य उत्पादों में से एक हैं। हाल के वर्षों में, चीन में इंजेक्शन की बिक्री में वृद्धि जारी रही है, जिससे इंजेक्शन की बोतलों की मांग में वृद्धि जारी रहेगी, और इंजेक्शन से संबंधित नीतियों में बदलाव से फार्मास्युटिकल ग्लास बाजार में बदलाव आएगा।