औषधीय कांच का ज्ञान लोकप्रियकरण

कांच की मुख्य रचना क्वार्ट्ज (सिलिका) है। क्वार्ट्ज में अच्छा पानी प्रतिरोध होता है (यानी, यह शायद ही पानी के साथ प्रतिक्रिया करता है)। हालांकि, उच्च पिघलने बिंदु (लगभग 2000 डिग्री सेल्सियस) और उच्च शुद्धता वाले सिलिका की उच्च कीमत के कारण, यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है; नेटवर्क संशोधक जोड़ने से ग्लास के पिघलने बिंदु को कम किया जा सकता है और कीमत कम हो सकती है। सामान्य नेटवर्क संशोधक सोडियम, कैल्शियम, आदि हैं।; लेकिन नेटवर्क संशोधक पानी में हाइड्रोजन आयनों का आदान -प्रदान करेंगे, जिससे कांच के पानी के प्रतिरोध को कम किया जाएगा; बोरॉन और एल्यूमीनियम को जोड़ने से कांच की संरचना को मजबूत किया जा सकता है, पिघलने का तापमान बढ़ गया है, लेकिन पानी के प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ है।

दवा पैकेजिंग सामग्री सीधे दवाओं से संपर्क कर सकती है, और उनकी गुणवत्ता दवाओं की सुरक्षा और स्थिरता को प्रभावित करेगी। औषधीय कांच के लिए, इसकी गुणवत्ता के लिए मुख्य मानदंडों में से एक पानी प्रतिरोध है: पानी प्रतिरोध जितना अधिक होगा, दवाओं के साथ प्रतिक्रिया का जोखिम कम होगा, और कांच की गुणवत्ता अधिक होगी।

कम से उच्च तक पानी के प्रतिरोध के अनुसार, औषधीय ग्लास को विभाजित किया जा सकता है: सोडा लाइम ग्लास, कम बोरोसिलिकेट ग्लास और मध्यम बोरोसिलिकेट ग्लास। फार्माकोपोइया में, ग्लास को कक्षा I, कक्षा II और कक्षा III में वर्गीकृत किया गया है। क्लास I उच्च-गुणवत्ता वाले बोरोसिलिकेट ग्लास इंजेक्शन दवाओं की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है, और क्लास III सोडा लाइम ग्लास का उपयोग मौखिक तरल और ठोस दवाओं की पैकेजिंग के लिए किया जाता है, और यह इंजेक्शन दवाओं के लिए उपयुक्त नहीं है।

वर्तमान में, कम बोरोसिलिकेट ग्लास और सोडा-लाइम ग्लास का उपयोग अभी भी घरेलू दवा ग्लास में किया जाता है। "चीन की फार्मास्युटिकल ग्लास पैकेजिंग (2019 संस्करण) पर गहन अनुसंधान और निवेश रणनीति रिपोर्ट" के अनुसार, 2018 में घरेलू फार्मास्युटिकल ग्लास में बोरोसिलिकेट का उपयोग केवल 7-8%के लिए जिम्मेदार था। हालांकि, संयुक्त राज्य अमेरिका, यूरोप, जापान और रूस के बाद से सभी इंजेक्शन की तैयारी और जैविक तैयारी के लिए तटस्थ बोरोसिलिकेट ग्लास के उपयोग को अनिवार्य रूप से, मध्यम बोरोसिलिकेट ग्लास का व्यापक रूप से विदेशी दवा उद्योग में उपयोग किया गया है।

पानी के प्रतिरोध के अनुसार वर्गीकरण के अलावा, विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं के अनुसार, औषधीय ग्लास को विभाजित किया जाता है: ढाला बोतलों और नियंत्रित बोतलों में। ढाला बोतल एक दवा की बोतल बनाने के लिए कांच के तरल को मोल्ड में सीधे इंजेक्ट करना है; जबकि नियंत्रण बोतल पहले कांच के तरल को एक कांच की ट्यूब में बनाना है, और फिर एक दवा की बोतल बनाने के लिए ग्लास ट्यूब को काटें

2019 में इंजेक्शन के लिए ग्लास पैकेजिंग सामग्री के उद्योग की विश्लेषण रिपोर्ट के अनुसार, इंजेक्शन की बोतलों में कुल दवा ग्लास का 55% हिस्सा था और दवा ग्लास के मुख्य उत्पादों में से एक है। हाल के वर्षों में, चीन में इंजेक्शन की बिक्री में वृद्धि जारी रही है, इंजेक्शन की बोतलों की मांग को बढ़ाने के लिए जारी है, और इंजेक्शन से संबंधित नीतियों में बदलाव से फार्मास्युटिकल ग्लास मार्केट में बदलाव होंगे।