1. उपकरण निरीक्षण: अधिकांश कांच की बोतल निर्माता ग्राहकों द्वारा प्रदान किए गए सांचों के आधार पर या इंजीनियरिंग चित्र और नमूना बोतलों के आधार पर नए खोले गए सांचों का उत्पादन करते हैं। मोल्डिंग को प्रभावित करने वाले सांचों की महत्वपूर्ण विशिष्टताओं का निर्यात से पहले निरीक्षण किया जाना चाहिए। मोल्ड ग्राहक के साथ समय पर संचार और बातचीत करता है और महत्वपूर्ण विनिर्देश समायोजन सुझावों पर एक समझौते पर पहुंचता है, जिसका बाद के उत्पाद की उपज और गठन प्रभाव पर विशेष रूप से महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है; कारखाने में प्रवेश करते समय सभी साँचे का साँचे के मुँह और प्रारंभिक साँचे पर निरीक्षण किया जाना चाहिए। , मोल्ड समाप्ति सहायक सुविधाएं, इंजीनियरिंग चित्र या ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार परीक्षण।
2. टुकड़ा निरीक्षण: कहने का तात्पर्य यह है कि, मोल्ड को मशीन पर डालने के बाद और विजेता लाइन से पहले, उत्पादित पहले 10-30 उत्पादों के लिए, प्रत्येक मोल्ड के 2-3 उत्पादों को विनिर्देश और मॉडल निरीक्षण के लिए नमूना लिया जाएगा। निरीक्षण मौखिक विशिष्टताओं के लिए है; उद्घाटन का आंतरिक और बाहरी व्यास; क्या मूल मुद्रण उपयुक्त और स्पष्ट है; क्या बोतल का पैटर्न उपयुक्त है; जब कांच की बोतल उत्पादन लाइन से बाहर आती है, तो गुणवत्ता निरीक्षण टीम लीडर इंजीनियरिंग ड्राइंग के अनुसार प्रत्येक ढाले उत्पाद को 2-3 तक सीमित कर देगा। निरीक्षण का स्तर यह है कि बाएं और दाएं पक्षों के अलावा, यह भी आवश्यक है मात्रा, सामग्री का शुद्ध वजन, उद्घाटन के आंतरिक और बाहरी व्यास को मापने के लिए, और यदि आवश्यक हो, तो उत्पाद असेंबली लाइन निरीक्षण के लिए ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए बाहरी आवरण के साथ बोतल भरें, यह देखने के लिए कि क्या इसे समय पर बंद किया जा सकता है। , और क्या यह जल रिसाव है। और आंतरिक कामकाजी दबाव, थर्मल तनाव और पीएच प्रतिरोध का परीक्षण करने में अच्छा काम करें।
3. विनिर्माण निरीक्षण: जब सांचे को बदला नहीं जाता है, तो अंतिम मात्रा और सामग्री के वजन की जांच करने के लिए हर 2 घंटे में प्रत्येक सांचे को खींचा जाता है। उद्घाटन के आंतरिक और बाहरी व्यास का भी निरीक्षण किया जाना चाहिए, क्योंकि उपयोग के दौरान मोल्ड का उद्घाटन आसानी से तेल के दाग से ढक जाता है। बाहरी आवरण को कसकर बंद नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप वाइन का रिसाव हो सकता है; विनिर्माण के दौरान, पीसने वाले उपकरणों के कारण एक नया सांचा बदला जा सकता है। इसलिए, मोल्डिंग कार्यशाला को मोल्ड बदलने के बाद तुरंत गुणवत्ता निरीक्षण कार्यशाला को सूचित करना चाहिए, और गुणवत्ता निरीक्षण कार्यशाला को नए बदले गए सांचों द्वारा प्रतिस्थापित कांच की बोतलों पर घटक निरीक्षण और विनिर्माण निरीक्षण करना बेहतर नहीं है, ताकि मोल्ड परिवर्तन के बाद गुणवत्ता निरीक्षण न जानने के कारण होने वाली उत्पाद गुणवत्ता समस्याओं से बचने के लिए।
4. पूर्ण निरीक्षण: उत्पाद निकास लाइन से बाहर आने के बाद, गुणवत्ता निरीक्षण कर्मचारियों को सभी उत्पादों की उपस्थिति का पूर्ण निरीक्षण करना चाहिए, जिसमें बुलबुले, टेढ़ी गर्दन, झुका हुआ तल, सीम का आकार, सामग्री का रंग और शामिल है। कांच की बोतल का खुलना. आंतरिक और बाहरी व्यास और ऋण के उद्घाटन में पायदान की उपस्थिति, सीट सामग्री, कंधे पतले हैं, बोतल का शरीर उज्ज्वल नहीं है, और सामग्री लिनन है।
5. आने वाले गोदाम नमूना निरीक्षण: गुणवत्ता तकनीशियन अपशिष्ट सामग्रियों के बैचों का नमूना लेंगे जिन्हें AQL गिनती नमूना योजना के अनुसार पैक किया गया है और गोदाम में डालने के लिए तैयार किया गया है। नमूना लेते समय, नमूने यथासंभव अधिक से अधिक दिशाओं (ऊपरी, मध्य और निचले स्थान) से लिए जाने चाहिए। निरीक्षण के दौरान मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार कड़ाई से परीक्षण किया जाएगा, और योग्य बैचों को समय पर ढंग से गोदाम में रखा जाएगा, बड़े करीने से ढेर किया जाएगा, और स्पष्ट रूप से चिह्नित किया जाएगा; जो बैच पास होने में विफल रहते हैं उन्हें तुरंत चिह्नित किया जाना चाहिए, संरक्षित किया जाना चाहिए और नमूना निरीक्षण पास होने तक मरम्मत का अनुरोध किया जाना चाहिए।
पोस्ट समय: जून-11-2024